本工藝屬于磷化工藝,服務(wù)于鋼鐵材料的冷塑性加工專用領(lǐng)域,適用于冷鐓鋼(低、中、高碳鋼)、工具鋼(50BV30、6150、S2等)多種材質(zhì)的處理,加工后的材料能高效滿足后續(xù)拉拔及各類緊固件(汽配件、強縮件、非標件、航空標準件等)的冷鐓成型。
本工藝主要是通過磷皂化反應(yīng),在線材表面生成具有優(yōu)異延展性能和潤滑性的磷皂化膜層,便于后續(xù)高效的的拉拔及冷鐓成型。
本工藝產(chǎn)品主要有YX—715#皮膜劑(補給劑)、YX—716#皮膜劑(建浴劑)、YX—600#促進劑、YX—828#潤滑劑、YX—202#抑制劑。
(1) 環(huán)保節(jié)能:與市場同類產(chǎn)品相比,磷化沉渣生成量減少80%以上,大大節(jié)省了廢渣的處理成本。
(2) 中溫磷化:產(chǎn)品使用溫度為70℃,比傳統(tǒng)磷化降低了10℃,節(jié)省了加熱耗能。
(3) 潤滑性極佳:磷化膜層與基材結(jié)合緊密,膜層結(jié)晶細膩,對后續(xù)拉拔和冷鐓的模具損耗減少50%以上,降低了模具成本,提高了生產(chǎn)效率。
(4) 促進劑耗量極低,槽液數(shù)據(jù)保持長期穩(wěn)定。
(5) 操作簡單,管理方便,易于實現(xiàn)標準化作業(yè)。
(6) YX—828#潤滑劑油脂含量比傳統(tǒng)產(chǎn)品高近一倍,槽液耐用性強,換槽周期延長3倍以上;且處理后的線材表面干凈無粉塵,不污染冷鐓油。
穎興金屬表面處理材料有限公司是一家國家級高新技術(shù)企業(yè),專注于冷塑性加工表面處理產(chǎn)品的研發(fā)與制造,主要產(chǎn)品有磷化液、潤滑劑、清洗劑等,產(chǎn)品針對冷鐓鋼、工具鋼、彈簧鋼、鋼絞線、不銹鋼等多種材料,服務(wù)于線材拉拔、管材拉拔、冷沖壓等各種碳鋼與不銹鋼加工企業(yè)。
公司1998年成立于深圳,2011年遷入東莞松山湖高新產(chǎn)業(yè)園區(qū),在廈門、昆山、溫州設(shè)有分公司,在東莞、韶關(guān)設(shè)有工廠,占地面積40000平方米,工廠于2022年實行全智能化升級,年產(chǎn)能可達100000噸。
公司通過廣東省專精特新中小企業(yè)認定,通過IATF16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系、ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、ISO14001:2015環(huán)境管理體系及ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系認證。
1、磷化概述磷化屬于金屬材料表面的前處理工藝,穎興的磷化產(chǎn)品專注服務(wù)于冷塑性變形加工領(lǐng)域。
首先,金屬經(jīng)酸洗、水洗一系列工藝后進入磷酸槽,在磷酸槽中金屬的表面與磷酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成成分主要為難溶或不溶于水的磷化膜層,再通過后續(xù)的皂化反應(yīng),使金屬表面形成一層具有良好延展性和潤滑性的保護膜。
磷化膜的主要作用在于改善材料的冷塑性變形加工能力,使其可以有效進行后續(xù)的拉拔及冷鐓成型,生產(chǎn)出合格的緊固件、汽配件、強縮件、標準件等金屬產(chǎn)品。
2、工藝流程酸洗→ 酸洗→ 酸洗→ 高壓水沖洗→ 水洗→ 水洗→ 活化→ 磷化→ 水洗→ 皂化
3、工藝特點3.1 量化工藝過程中的各項參數(shù)指標,包括例如水的pH值、電導(dǎo)率,鹽酸的鐵離子、濃度,磷化槽的總酸度、游離酸度,溫度、促進劑,皂化槽的堿度、溫度、糖度、油脂度等。
3.2 適時監(jiān)控數(shù)據(jù),實行科學(xué)化數(shù)據(jù)管理,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
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