產(chǎn)品代號為YX—828#潤滑劑，與皮膜劑配套使用。用于皂化反應(yīng)過程，對鋼鐵材料的冷塑性變形加工進(jìn)行前處理。潤滑劑與磷化膜通過反應(yīng)生成具有良好延展性的潤滑層，YX—828#潤滑劑油脂含量高，皂化層的潤滑性能極佳，大大提高線材的后續(xù)拉拔及冷鐓性能。

（1）油脂含量高，皂化反應(yīng)層飽滿，潤滑效果極好，大大降低了模具的損耗。

（2）線材表面十分干凈，不會帶粉影響后續(xù)的拉拔及冷鐓。

（3）耐高溫，能適應(yīng)拉拔和冷鐓過程產(chǎn)生的高溫，有效保護(hù)材料。

（4）產(chǎn)品損耗少，每處理1噸材料消耗量約為0.2~0.25KG/噸，是傳統(tǒng)產(chǎn)品損耗量的一半。

（5）耐用性強(qiáng)，槽液十分穩(wěn)定，不易老化，槽液使用周期延長3倍以上，降低了換槽的頻率。

       穎興金屬表面處理材料有限公司是一家國家級高新技術(shù)企業(yè)，專注于冷塑性加工表面處理產(chǎn)品的研發(fā)與制造，主要產(chǎn)品有磷化液、潤滑劑、清洗劑等，產(chǎn)品針對冷鐓鋼、工具鋼、彈簧鋼、鋼絞線、不銹鋼等多種材料，服務(wù)于線材拉拔、管材拉拔、冷沖壓等各種碳鋼與不銹鋼加工企業(yè)。
       公司1998年成立于深圳，2011年遷入東莞松山湖高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)，在廈門、昆山、溫州設(shè)有分公司，在東莞、韶關(guān)設(shè)有工廠，占地面積40000平方米，工廠于2022年實行全智能化升級，年產(chǎn)能可達(dá)100000噸。
       公司通過廣東省專精特新中小企業(yè)認(rèn)定，通過IATF16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系、ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、ISO14001:2015環(huán)境管理體系及ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。


1、磷化概述
磷化屬于金屬材料表面的前處理工藝，穎興的磷化產(chǎn)品專注服務(wù)于冷塑性變形加工領(lǐng)域。
首先，金屬經(jīng)酸洗、水洗一系列工藝后進(jìn)入磷酸槽，在磷酸槽中金屬的表面與磷酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成成分主要為難溶或不溶于水的磷化膜層，再通過后續(xù)的皂化反應(yīng)，使金屬表面形成一層具有良好延展性和潤滑性的保護(hù)膜。
磷化膜的主要作用在于改善材料的冷塑性變形加工能力，使其可以有效進(jìn)行后續(xù)的拉拔及冷鐓成型，生產(chǎn)出合格的緊固件、汽配件、強(qiáng)縮件、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬產(chǎn)品。
2、工藝流程

酸洗→ 酸洗→ 酸洗→ 高壓水沖洗→ 水洗→ 水洗→ 活化→ 磷化→ 水洗→ 皂化
3、工藝特點
3.1 量化工藝過程中的各項參數(shù)指標(biāo)，包括例如水的pH值、電導(dǎo)率，鹽酸的鐵離子、濃度，磷化槽的總酸度、游離酸度，溫度、促進(jìn)劑，皂化槽的堿度、溫度、糖度、油脂度等。
3.2 適時監(jiān)控數(shù)據(jù)，實行科學(xué)化數(shù)據(jù)管理，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。



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